铸造膨润土从用量以及社会影响来讲仅次于冶金行业的应用。因此在我们国内铸造膨润土有着非常重要的地位和意义。有关这类产品的生产工艺的理解，很多人都不是很了解。今天小编为大家针对我国比较成熟使用的生产工艺在此为大家分析一下。
   铸造膨润土和其他行业使用的膨润土有所不同，加工工艺也相比其他行业的膨润土简单很多。决定铸造膨润土品质的因素有两种。一种是用来生产铸造膨润土的膨润土原矿的质量；另一种就是铸造膨润土生产工艺是否先进。
目前国内的铸造膨润土生产工艺是：
   膨润土原矿粗磨、钠化处理、晾晒烘干、研磨、分装。因此整个生产工艺非常简单。在这个生产工艺过程中，最重要的是钠化处理。传统的钠化处理常见的有两种，一种是膨润土原矿与相对比例的纯碱加水混合堆放一端时间。一般时间在6-12个小时。这种钠化属于传统的钠化方式。还有一种是膨润土原矿与纯碱加水混合后，通过对辊挤压设备，进行挤压后，使纯碱和膨润土原矿充分接触，放置6-12个小时。从这个钠化工艺的细节可以看出，通过对辊挤压的钠化工艺肯定比传统的简单堆放效果要好很多。因此在铸造膨润土生产工艺中，钠化生产非常重要。相同品质的膨润土原矿，用来加工铸造膨润土工艺不同，生产出来的铸造膨润土品质也不同。还有的厂家通过对辊挤压后，堆放时间超过一年，这种长时间堆放的生产方法，能使膨润土原矿钠化很彻底。因此生产出来的铸造膨润土品质也很高。